In der Bauteilsauberkeit gilt: die härtesten Partikel richten den größten Schaden an. Die Schwierigkeit besteht jedoch darin, diese Killerpartikel zu finden, denn sie können so klein sein, dass sie mit einem Lichtmikroskop nicht zu erkennen sind.
Gestern hatten wir einen Arbeitsbesuch von der Deutschen Akkreditierungstelle (DAkkS), die unser Managamentsystem für die ISO-17025 Akkreditierung auditiert hat. Überwachungen dieser Art werden von der DAkkS in regelmäßigen Abständen durchgeführt, dabei werden unsere Prozesse auf Herz und Nieren geprüft.
Mit dem neuen SkyScan 1273 stellt Bruker ein hochauflösendes Röntgen-3D-Mikroskop für große Proben im Tischformat vor. In der Messkammer können XXL-Objekte bis 50 cm x 30 cm untergebracht werden, das größte Bildfeld beträgt 25 cm x 25 cm.
Im Dezember 2018 wurde die überarbeitete Qualitätsnorm ISO-16232 „Road vehicles-Cleanliness of components of fluid circuits“ veröffentlicht. Diese internationale Norm für die Sauberkeitsanalyse von Automobilteilen entspricht den Regularien der VDA 19.1, an deren Entwicklung die RJL Micro & Analytic GmbH maßgeblich beteiligt war.
Unserem Kunden Dr. Arnold Staniczek und seinem Team vom Staatlichen Museum für Naturkunde in Stuttgart ist kürzlich eine wissenschaftliche Sensation geglückt.
Die Stelle wurde bereits besetzt, Sie können sich gerne initiativ bewerben.
Vor einigen Wochen haben uns die Badischen Neusten Nachrichten angeboten, ein Firmenporträt in ihrer Serie “Heimliche Stars” für die Bruchsaler Ausgabe zu veröffentlichen. Die BNN stellt in dieser Serie verschiedene Unternehmen der Wirtschaftsregion Bruchsal vor und bietet den Bürgerinnen und Bürgern einen Einblick hinter die Kulissen der Firmen.
Kurz vor Weihnachten haben wir Post von unserem Patenkind Nakimera Maria aus Uganda erhalten, die wir seit einigen Jahren unterstützen und begleiten. Es freut uns zu sehen, dass es ihr gut geht und sie weiterhin erfolgreich die Schule besucht – keine Selbstverständlichkeit in Uganda, wo die meisten Menschen dafür zu arm sind
Eine zentrale Anforderung bei der Herstellung pharmazeutischer Produkte ist die Vermeidung sichtbarer Fremdpartikel. Unser Prüflabor hat eine innovative und zugleich einfache Methoden entwickelt, um Fremdpartikel in pharmazeutischen Pulvern zuverlässig zu quantifizieren.
